Bascule de Convoyeur Milltronics MSI

La bascule de convoyeur Milltronics MSI de Siemens est une bascule intégratrice haute capacité qui pèse en continu, sans interrompre le flux, les matières en vrac transportées sur une bande. Elle totalise jusqu'à 12 000 t/h avec une précision de totalisation de ±0,5 % ou meilleure, ce qui en fait la référence pour le pesage dynamique dans les mines, les cimenteries et les terminaux portuaires. Robuste et étanche, elle est conçue pour délivrer une mesure fiable année après année dans les environnements industriels les plus exigeants.

Le principe de la bascule intégratrice

Une bascule intégratrice ne pèse pas une charge à l'arrêt : elle calcule un débit. La MSI mesure en permanence la charge de matière présente sur une longueur de bande instrumentée, la multiplie par la vitesse de la bande, fournie par un capteur de vitesse Milltronics RBSS, puis intègre le produit dans le temps pour obtenir le tonnage total transporté. Cette mesure dynamique permet de connaître à tout instant le débit instantané et le cumul, sans jamais arrêter la production ni détourner le flux vers un système de pesage statique. C'est cette totalisation continue qui rend la bascule indispensable au suivi de production, à la facturation matière et au contrôle des procédés.

Une capacité de pesage exceptionnelle

La MSI totalise jusqu'à 12 000 t/h (soit 13 200 STPH), ce qui la place au sommet de la gamme des bascules à bande. Elle conserve une précision de ±0,5 % ou meilleure sur une plage de fonctionnement large, de 20 à 100 % de la capacité nominale. Concrètement, la bascule reste exacte aussi bien à pleine charge qu'à débit réduit, ce qui est essentiel sur les installations dont la cadence varie fortement au cours de la journée. Cette régularité de la mesure sur toute la plage est l'un des principaux atouts du modèle face aux bascules de capacité inférieure.

Un système de mesure haute précision

Le cœur du système repose sur des capteurs de charge (cellules de pesage) haute précision, calibrés individuellement, qui traduisent la charge appliquée en un signal électrique proportionnel. Cette approche garantit une répétabilité élevée et limite la dérive, même dans des conditions de service difficiles. Associée au capteur de vitesse et à un intégrateur électronique, la chaîne de mesure fournit une lecture continue du débit et du cumul, exploitable localement ou remontée vers la supervision de l'usine.

Une construction pensée pour les environnements sévères

Le châssis principal est réalisé en acier haute résistance et protégé par une peinture époxy industrielle et un traitement anticorrosion multicouche. Les rouleaux porteurs sont renforcés et le système d'étanchéité protège les composants sensibles de la poussière et de l'humidité. Avec un indice de protection IP67 et une plage de température de service de -40 à +75 °C, la MSI supporte aussi bien le froid que la chaleur, en intérieur comme en extérieur. Cette robustesse se traduit par une durée de vie élevée et des coûts d'exploitation maîtrisés sur le long terme.

Des applications dans les industries lourdes

La haute capacité et la précision continue de la MSI la destinent aux flux de matière les plus importants :

• industrie minière : contrôle des flux de minerais, gestion des stocks, optimisation du concassage et suivi de la production ;
• industrie cimentière : dosage précis des matières premières, suivi en temps réel et optimisation des mélanges ;
• production d'énergie : alimentation des chaudières et suivi de la consommation de combustible ;
• sites portuaires : chargement et déchargement naval, gestion des terminaux vraquiers et contrôle des tonnages exportés.

Installation et mise en service

L'installation d'une bascule intégratrice sur une bande existante ne demande généralement que des modifications mineures du convoyeur, chaque cas étant évalué individuellement. Nos équipes procèdent en quatre étapes : évaluation du site et planification, installation mécanique sur la bande, calibration puis tests, et enfin formation des opérateurs. La mise en service est optimisée pour réduire au maximum les temps d'arrêt de la ligne. Le capteur de vitesse et l'intégrateur sont raccordés lors de la même intervention afin de livrer un ensemble de pesage fonctionnel et vérifié.

Maintenance et étalonnage périodique

La précision d'une bascule à bande se maintient dans le temps par un étalonnage régulier. Nous recommandons une vérification quotidienne des lectures, un contrôle mensuel avec calibration fine et une inspection détaillée des composants et de l'alignement des rouleaux. L'usage d'un lève-poids de calibration Milltronics MWL permet d'appliquer une charge de référence connue pour vérifier la totalisation. Notre laboratoire d'étalonnage assure le raccordement de la mesure à des étalons nationaux et la délivrance d'un certificat.

Intégration et gamme

La MSI s'intègre à l'infrastructure existante : systèmes de contrôle-commande, solutions SCADA, systèmes ERP et plateformes de supervision industrielle. Pour des débits inférieurs, découvrez le modèle intermédiaire Milltronics MCS (jusqu'à 2 400 t/h) ou la Milltronics MLC compacte, ainsi que l'ensemble de notre gamme de bascules intégratrices.