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Manomètre à Tube Manométrique en Acier Inox

Manomètre à tube manométrique en acier inox haute précision, conçu pour les exigences de sécurité de l'industrie du process. Adapté aux fluides gazeux et liquides agressifs en chimie, pétrochimie et Oil & Gas.
Manomètre à Tube Manométrique en Acier Inox Stock disponible
Intervention
Partout au Maroc
Certificat
Raccordé COFRAC
Support expert
7j/7 disponible
Instrumentation & métrologie · SKU EM-LAB-006
Fiche technique Spécifications d'usine
Diamètres
63 / 100 / 160 mm
Classe de précision
1,0 à 1,6
Étendues
0…0,6 à 0…1 600 bar
Température
-40 °C à +60 °C
Élément de mesure
Acier inox 316L
Raccords
G ¼ B / G ½ B (inox 316L)
Protection
IP65 (raccord vertical)
Conformité
EN 837-1, ASME B40.100
Fiche technique (PDF)
Pourquoi EtalonnageMaroc

Expertise technique

Choix de l'instrument adapté à votre portée et votre classe d'exactitude.

Service tout-en-un

De la fourniture à l'étalonnage, nous gérons tout le processus pour vous.

Ingénierie & performance

Description Manomètre à Tube Manométrique en Acier Inox.

Le manomètre à tube manométrique en acier inox de WIKA est un instrument à aiguille qui mesure la pression des fluides gazeux et liquides, y compris agressifs, dans l'industrie du process. Son tube de Bourdon et son boîtier tout inox lui permettent de résister aux environnements corrosifs, tandis que la conception de sécurité Solidfront protège l'opérateur. Nos équipes le fournissent et en assurent l'étalonnage raccordé partout au Maroc.

À quoi sert un manomètre à tube manométrique ?

La pression du fluide déforme un tube métallique (tube de Bourdon) dont le mouvement, transmis à l'aiguille, indique la valeur sur le cadran. C'est une mesure mécanique fiable, sans alimentation électrique. Il est utilisé pour :

  • l'industrie pétrolière et gazière (Oil & Gas) : pression des fluides process et équipements sous pression ;
  • la chimie et la pétrochimie : fluides agressifs, réacteurs et process de production ;
  • la production d'énergie : circuits vapeur et systèmes hydrauliques ;
  • le traitement de l'eau et des eaux usées : pompage, filtration et réseaux de distribution.

Conception de sécurité Solidfront

La version de sécurité intègre une cloison de sécurité entre le système de mesure et le cadran, un verre feuilleté anti-éclats et une paroi arrière éjectable qui évacue la pression vers l'arrière en cas de défaillance. Elle est conforme aux normes EN 837-1 et ASME B40.100.

Construction tout acier inox

L'élément de mesure et les raccords process sont en acier inox 316L, le boîtier en inox et le cadran en aluminium à graduations noires. Une version à boîtier rempli de glycérine (type 233.30) amortit les vibrations et les pulsations de pression pour les applications dynamiques, et la variante EMICOgauge limite les émissions fugitives.

Diamètres, étendues et précision

Trois diamètres sont disponibles (Ø 63, 100 et 160 mm), avec une classe de précision de 1,6 (Ø 63) à 1,0 (Ø 100 et 160) et des étendues de mesure de 0…0,6 à 0…1 600 bar. L'indice de protection atteint IP65 en raccord vertical, pour une plage de température de -40 à +60 °C (-20 °C avec remplissage glycérine).

Étalonnage périodique

Un étalonnage périodique garantit la fiabilité de la mesure : annuel en usage normal, et systématiquement après toute surpression ou tout choc. Notre laboratoire d'étalonnage délivre un certificat raccordé. Notre guide d'étalonnage d'un manomètre explique la procédure, la mesure de l'hystérésis et le raccordement. Découvrez aussi le reste de notre gamme d'instrumentation & métrologie.

Aide & support

Questions fréquentes.

Le remplissage de glycérine amortit les vibrations et pulsations, stabilise l'aiguille et protège les composants ; en contrepartie, la plage de température est réduite (-20 à +60 °C au lieu de -40 à +60 °C).
Ø63 mm pour les espaces restreints (classe 1,6), Ø100 mm pour un usage général (classe 1,0) et Ø160 mm pour la lecture à distance et la précision maximale.
Une protection accrue de l'opérateur : cloison entre le fluide et le cadran, paroi arrière éjectable et verre anti-éclats, conformément à EN 837-1 et ASME B40.100.
De 0…0,6 bar à 0…1600 bar, avec élément et raccords en acier inox 316L ; une version ATEX est disponible en option.
En usage normal, un étalonnage annuel est recommandé ; tous les 6 mois en usage intensif, et systématiquement après un choc ou une surpression. EtalonnageMaroc réalise l'étalonnage raccordé, sur site ou en laboratoire.
Vérifiez la compatibilité du raccord process et l'étendue de mesure, prévoyez un robinet d'isolement, serrez sur les méplats (jamais sur le boîtier) et privilégiez une position verticale avec une étanchéité adaptée au fluide.

Étalonnage et vérification de manomètre.

L'étalonnage d'un manomètre compare la pression qu'il affiche à un étalon de référence pour mesurer son erreur sur toute l'échelle, alors que la vérification atteste qu'il reste apte au service. Sur ce manomètre, EtalonnageMaroc réalise les deux et délivre un certificat traçable.

Périodicité conseillée : 12 mois, ou après une surpression ou un choc mécanique.

Étalonnage : Pression
Ce que nous livrons
  • Étalonnage en pression croissante et décroissante sur l'étendue
  • Mesure de l'erreur, de l'hystérésis et de la répétabilité
  • Contrôle des manomètres, capteurs, transmetteurs et pressostats
  • Certificat d'étalonnage raccordé, exploitable en audit

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Fourniture, installation et étalonnage au Maroc.

EtalonnageMaroc prend en charge tout le processus : évaluation du site, installation, mise en service et formation des opérateurs, puis étalonnage raccordé de vos instruments par son laboratoire d'étalonnage. Un seul interlocuteur, partout au Maroc.

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